在薄膜类材料的标签印刷过程中，很容易出现面层印刷掉墨的问题，很大程度上影响到印刷品的质量，甚至延误交货日期。以下是从日常印刷的经验中，总结并列举常见的油墨掉墨的原因和改进方法，供业内人士共同探讨，以求找出最佳解决方案。

面对油墨干燥及张力问题：在印刷过程中，油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为：印刷墨层太厚致使干燥不彻底；UV灯能量不足灯管老化，灯管反光罩老化，导致UV灯干燥固化不充分，墨层不干燥；油墨过度干燥，导致材料变形，形成墨层脱落。

这种掉墨问题可采用以下三种方式来解决：

第一，采用深墨薄印，就是俗称的减少墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，达到样张效果即可，同时增加UV灯输出功率，降低印刷速度，增加受UV灯照射时间，达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者卫星轮转机器及老的UV灯管解决方案。

第二，检查UV灯管是否老化，并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右，进口灯管寿命1000-2500小时左右，具体可参考实际使用情况。建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作，保证正常使用。

第三，降低UV灯输出功率，具体操作为一般印厂印刷活件，色序前几组颜色大多为司标或者小字，所需光照有限，可开抵档UV灯照射，照干即可，不可高档过度照射，因为薄膜材料吸收热能有限，照射过度会造成膜类材料卷曲变形变脆，油墨附着力下降等后果，可遵循先低档后高档的UV灯使用原则。

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